自动造型机
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全自动造型线生产流程

2020-06-11 14:24:06

寻寻觅觅,走马观花,你在造型线这条路上看了多久?你是否发现找到一个心仪的造型线实在太麻烦! 你是否还在为选择造型线而困扰?其实选择自动造型线也可以很简单!让小编带你了解全自动造型线生产流程和造型机操作规程吧~好了,废话少说,快跟小编来看看有关造型线的详情吧~


全自动造型线生产流程


据说有这样一条国产造型线,它服役近 40 年,产能达铸造一厂 1/3 以上,它叫 KY 线。目前主要生产刹车盘铸件。2016 年产 220 万件, 提供了有力的支撑。


提到 KY 线就不得不说到铸造一厂一车间 1968 年从德国引进的 KW 线。这条 KW 线当时是全亚洲一条全自动高压造型线,代表了当时全世界铸造设备的高水平。包括二汽铸造一厂在内,KW 线为国内


铸造行业培养了一大批技术、管理人才,为中国铸造行业的发展立下不朽功勋。由于设备老化和铸造一厂的产品升级,这条功勋线已于 2002 年退役,代之以具备当今国际先进水平的德国 HWS 静压造型线。

全自动造型线不是简单的单机设备,是集机械、液压、气动、电气于一体的技术复杂的大型成套设备。一条造型线上仅液压缸就有 100 多个,而液压缸只是一条造型线组成的一小部分,当时中国可以说是一穷二白,工业基础薄弱,哪怕是液压缸上一个小小的密封圈,国内都找不到。


可想而知当时设计、制造这样一条与进口 KW 线技术水平相当的国产造型线,困难重重。老一辈东风建设者陈世煌、张世端、马海林、殷世成、彭元亨、万仁芳等在 KY 线的设计、制造、安装、调试过程中付出了后人难以想像的艰苦努力。


垂直造型技术适合那些大产量、高精度的铸件。垂直潮模砂造型机的高速、不错、高可靠性、高成本效益型生产及优良的工作环境堪称行业标杆。丹麦迪砂(DISA)公司以生产铸造用的垂直分型无箱射压造型线而闻名于世。


全自动造型机操作规程:

1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。

2、造型机起模时,顶杆须平稳而又同步上或,否则,通知维修人员修理。

3、造型机压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。

4、操作者在生产前后须注意模具是否良好,外模与芯模的定位销是否配套。

5、操作造型机的工作人员应思想集中。

6、造型机合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。杂件须注明记号。

7、造型机砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具须堆放整齐,防止发生事故。

8、使用喷灯时应注意安全,防止火灾发生,使用行灯须是 36V 以下低压灯泡,禁用 220V 以上高压灯泡。

9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好,起吊时应将钩子扎牢链条拉直,不准斜吊和超负荷起吊。

10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱,翻身垫箱时须用方形物件垫妥。

11、造型机使用的砂箱须牢固,搭手要完整无裂纹和弯曲现象


造型线优点:

1)采用较高的比压,铸件的尺寸精度和表面光洁度都较高。

2)全线自动化程度高,操作人员仅需控制按钮基检查生产线情况,劳动强度低,生产过程中没有震击,噪声低。

3)生产效率高,一般可达 450 型/时以上,设备配套简单,故障少。

4)经济性好,没有砂箱,辅机也很少,日常维护低。


全自动造型机

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